Павильон магазин из ЛСТК строим дальше

   Продолжаем строить магазинчик из ЛСТК.

   Как я и писал ранее, следующую поездку на объект для контроля качества работ осуществил Артур. Артур на этом проекте выступает одновременно в качестве инженера, логиста-снабженца и прораба. Вы скажете к чему такие громкие титулы и должности? Отвечаю: маленький проект сложнее выполнять в силу того, что затрачивать действия и уделять внимание приходится столько же, а зачастую даже больше чем на проекте в 1000 или 5000 м.кв. Частный заказчик вкладывая «свои кровные, потом добытые» постоянно курирует стройку, проверяет каждый узел и крепление и требователен буквально к каждой мелочи, на маленьком строении не в том месте закрученный саморез портит всю картину фасада… Другое дело крупный объект где Заказчик за день курирования просто не в состоянии заглянуть в каждый угол и просмотреть все узлы, тут вся ответственность возлагается добросовестность на строителя. На нашем же магазинчике должны быть идеально выполнены силовые части каркаса из ЛСТК, утепление, аккуратно подогнанная облицовка и все это надо сделать быстро, красиво и самое главное "за небольшие деньги" ? Нужно отдельное умение и мастерство чтобы соединить все это в одном маленьком проекте, именно это Артур умет делать, внимание к мелочам его конёк.

   Что выявлено по факту поездки:

•   Сделана несущая обвязка из бруса по винтовым сваям.·   
•   Отсортированы и разобраны профиля для сборки каркаса.

• ·        Начата сборка стен каркасного здания из ЛСТК

• ·        Привезен и разгружен на объекте утеплитель и пленки гидро-пароизоляции

• ·        Проверены узлы крепления каркаса в соответствии с нормами

• ·        Собраны заготовки для сборки балок кровли

После поездки прорисовалась ясная на сегодняшний день картина по дальнейшей комплектации. Монтажники довольно быстро собирают каркас. Мне кажется, еще через 3-4 дня будет полностью утеплен весь контур и поставлены окна. Нужно к этому времени заказать и изготовить на заводе внешние облицовочные панели ЭкоБрус и привезти все для внутренней отделки. Для внутренней отделки у нас планируются панели МДФ, они легко монтируются и придают помещению современный облик. Кстати, кровля для магазинчика уже на объекте, она привезена сразу в проектных размерах вместе с профилями ЛСТК, так что как только будет собран каркас и утеплена кровля, монтажники накрою ее листами профнастила и нашему магазинчику дожди будут не страшны.

   Резюмирую: работа продвигается быстро, за 3 дня собрали почти весь каркас. По отчетам Артура делается всё правильно и качественно. Пора завозить отделочные материалы и оборудование для гибки металла на фасад, в частности гибочный станок. Сейчас сам на момент написания, нахожусь в г. Сочи, где у нас были крупные объекты по фальцевой кровле и фасаду, которые благополучно закончены. Об этом будут отдельные статьи. Планируем вывозить отсюда оборудование, поэтому станки наверно завезем в Липитино по дороге из Сочи в Москву.

А так вроде все двигается по плану. Ждите следующей поездки на объект и отчета о работе.